ASTM E467-08e1
軸向疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)的恒定振幅動(dòng)力核查的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

Standard Practice for Verification of Constant Amplitude Dynamic Forces in an Axial Fatigue Testing System

被代替

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

ASTM E467-08e1

發(fā)布

2008年

發(fā)布單位

美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)

替代標(biāo)準(zhǔn)

ASTM E467-08(2014)

當(dāng)前最新

ASTM E467-21

 

 

適用范圍

如何測(cè)量靜態(tài)條件下施加到樣本上的力是眾所周知的。實(shí)踐 E4 詳細(xì)介紹了驗(yàn)證試驗(yàn)機(jī)靜態(tài)力測(cè)量能力所需的過(guò)程。然而，在動(dòng)態(tài)操作期間，測(cè)試機(jī)器中可能會(huì)出現(xiàn)額外的錯(cuò)誤。需要進(jìn)一步驗(yàn)證來(lái)確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)態(tài)力測(cè)量能力。注18212；實(shí)踐E4完成的靜態(tài)機(jī)器驗(yàn)證只是建立了參考。將測(cè)力傳感器測(cè)得的指示力與測(cè)功機(jī)調(diào)節(jié)的力進(jìn)行靜態(tài)比較以進(jìn)行確認(rèn)，然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)比較以動(dòng)態(tài)驗(yàn)證疲勞測(cè)試系統(tǒng)的力輸出。注28212；如果不進(jìn)行校正，力傳感器輸出的動(dòng)態(tài)精度并不總是滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)的精度要求。如果在應(yīng)用校正后執(zhí)行驗(yàn)證，則可以對(duì)力傳感器輸出進(jìn)行動(dòng)態(tài)校正。注38212；總體測(cè)試精度是測(cè)量精度和控制精度的組合。這種做法提供了評(píng)估其中之一或兩者的方法。由于控制精度取決于比測(cè)量精度更多的變量，因此測(cè)試操作員必須使用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具來(lái)確認(rèn)測(cè)試機(jī)的控制行為在驗(yàn)證活動(dòng)和實(shí)際測(cè)試活動(dòng)之間是一致的。動(dòng)態(tài)誤差主要與跨度相關(guān)，而不是與電平相關(guān)。也就是說(shuō)，動(dòng)態(tài)操作期間特定力最終水平的誤差取決于緊接在前的力最終水平。對(duì)于相同的力最終水平，跨度越大意味著絕對(duì)誤差越大。由于影響動(dòng)態(tài)力精度的試驗(yàn)機(jī)因素有很多，建議對(duì)潛在誤差產(chǎn)生因素的每個(gè)新組合進(jìn)行驗(yàn)證。主要因素是樣本設(shè)計(jì)、機(jī)器配置、測(cè)試頻率和負(fù)載跨度。顯然，對(duì)每個(gè)配置進(jìn)行全面驗(yàn)證通常是不切實(shí)際的。為了解決這個(gè)問(wèn)題，動(dòng)態(tài)驗(yàn)證分為兩部分。首先，至少每年進(jìn)行一次或多次全面驗(yàn)證。本實(shí)踐的主體描述了該過(guò)程。這提供了最準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)誤差估計(jì)，因?yàn)樗鼘⒖紤]電子以及加速度引起的誤差源。附件 A1 中描述的第二部分是簡(jiǎn)化的驗(yàn)證程序。它提供了一種僅估計(jì)加速度引起的誤差的簡(jiǎn)化方法。此程序用于常見(jiàn)的配置更改（即樣本/夾具/十字頭高度更改）。建議在計(jì)劃進(jìn)行的疲勞測(cè)試系列的整個(gè)力和頻率范圍內(nèi)對(duì)疲勞系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)證。最終水平僅限于根據(jù)實(shí)踐 E4 進(jìn)行測(cè)試時(shí)由當(dāng)前靜力驗(yàn)證定義的機(jī)器驗(yàn)證靜力。注 48212；當(dāng)框架在壓縮狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)與在拉伸狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，框架中的振動(dòng)是否會(huì)有所不同，尚不確定。因此，這種做法建議在最大張力和最大壓縮最終水平下進(jìn)行驗(yàn)證?？偪缍炔恍枰谶@兩個(gè)級(jí)別之間，但可以執(zhí)行............

專(zhuān)題

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