4.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火;分級(jí)滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼);中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具);滲碳后空冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。???...
滲入元素后,有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火?;瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。??? 熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。???...
(3)滲氮爐上采用氫探頭?德國(guó)的Ipsen公司已應(yīng)用氫探頭和相應(yīng)的技術(shù)測(cè)控滲氮爐內(nèi)的氮勢(shì),以對(duì)滲氮的爐氣氛進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,實(shí)現(xiàn)滲氮爐的現(xiàn)代化。?(4)燃?xì)廨椛涔?目前,歐洲的熱處理設(shè)備已大部分采用燃?xì)廨椛涔?,使用天然氣加熱。燃?xì)饧訜峒夹g(shù)和裝備在歐洲已十分成熟,天然氣燒嘴已有標(biāo)準(zhǔn)系列,由專業(yè)燒嘴廠制造供應(yīng),并將燃?xì)廨椛涔艿膬?nèi)管由不銹鋼換成陶瓷,延長(zhǎng)使用壽命并提高功率。...
滲氮(氮化)-利用氨氣在加熱時(shí)分解出來的活性氮原子滲入金屬表面層,可提高金屬表面層的耐磨性。碳氮共滲(氰化)-把滲碳與滲氮結(jié)合起來,將活性炭原子與氮原子同時(shí)滲入金屬表面層來提高金屬表面層的硬度和耐磨性?;瘜W(xué)熱處理的主要目的是提高金屬表面的硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗疲勞性等,除了上述常見的三種化學(xué)熱處理方法外,還有滲硅、滲硼、滲鋁、滲鉻等,以適應(yīng)不同的目的用途。...
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