GB/T 15568-2024
通用型片狀模塑料（SMC）
General purpose sheet molding compound (SMC)
GBT15568-2024, GB15568-2024
引言
通用型片狀模塑料（Sheet Molding Compound, SMC）是一種以玻璃纖維和樹脂為基礎(chǔ)的復(fù)合材料，在汽車、建筑、電子等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。本文將深度解讀GB/T 15568—2024《通用型片狀模塑料（SMC）》標(biāo)準(zhǔn)，分析其主要內(nèi)容、技術(shù)要求及實(shí)施建議。
標(biāo)準(zhǔn)框架對比
| 標(biāo)準(zhǔn)維度 | GB/T 15568—2008 | GB/T 15568—2024（新標(biāo)準(zhǔn)） |
|---|---|---|
| 分類與標(biāo)記 | 僅按基體樹脂和玻璃纖維含量分類 | 增加收縮性能類型（S1-S4） |
| 理化性能要求 | 未明確規(guī)定拉伸強(qiáng)度、彎曲彈性模量等關(guān)鍵指標(biāo) | 新增拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及負(fù)荷變形溫度要求 |
| 試驗(yàn)方法 | 未涵蓋阻燃性能測試 | 增加氧指數(shù)法和燃燒等級測試要求 |
標(biāo)準(zhǔn)核心內(nèi)容解讀
1. 分類與標(biāo)記
通用型 SMC按基體樹脂、玻璃纖維含量和收縮性能分類：
- 基體樹脂類型：不飽和聚酯樹脂（UP）或乙烯基酯樹脂（VE）
- 玻璃纖維質(zhì)量含量：20%、25%、30%、35%
- 收縮性能類型：S1型（零收縮）、S2型（低輪廓）、S3型（低收縮）、S4型（普通）
標(biāo)記示例：UP?SMC?25?S3
性能要求與試驗(yàn)方法
2.1 理化性能
新標(biāo)準(zhǔn)新增了拉伸強(qiáng)度、彎曲彈性模量及密度等關(guān)鍵指標(biāo)，具體如下：
| 性能指標(biāo) | 單位 | 要求范圍 |
|---|---|---|
| 拉伸強(qiáng)度 | MPa | ≥55（UP）~≥100（VE） |
| 彎曲強(qiáng)度 | MPa | ≥120（UP）~≥165（VE） |
| 密度 | g/cm3 | 1.6~2.0 |
實(shí)施建議
為確保標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施，建議：
- 生產(chǎn)環(huán)節(jié)：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，優(yōu)化成型工藝參數(shù)（如溫度、壓力和時間），確保試樣符合表1要求。
- 檢測環(huán)節(jié)：配備先進(jìn)的檢測設(shè)備（如拉力試驗(yàn)機(jī)、密度計等），按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測試。
- 應(yīng)用環(huán)節(jié)：根據(jù)不同應(yīng)用場景選擇合適類型的SMC，優(yōu)先選用高性能VE基樹脂材料以滿足高要求場合需求。
- 培訓(xùn)與宣貫：組織相關(guān)人員培訓(xùn)，提高對標(biāo)準(zhǔn)的理解和執(zhí)行能力，確保產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)一致。
請注意，本內(nèi)容不等同于標(biāo)準(zhǔn)原文，內(nèi)容僅供參考，本站不保證內(nèi)容的正確性。準(zhǔn)確、完整的信息請參閱正式版文本。
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- 標(biāo)準(zhǔn)號
- GB/T 15568-2024
- 別名
- GBT15568-2024
GB15568-2024 - 發(fā)布
- 2024年
- 總頁數(shù)
- 15頁
- 發(fā)布單位
- 國家質(zhì)檢總局
- 當(dāng)前最新
- GB/T 15568-2024
- 被代替標(biāo)準(zhǔn)
- GB/T 15568-2008
本文件規(guī)定了通用型片狀模塑料（簡稱SMC）的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
| 術(shù)語 | |
|---|---|
| 通用型片狀模塑料 | Sheet Molding Compound for General Purposes |
GB/T 15568-2024 中提到的儀器設(shè)備
| 分析天平 分辨力不低于1 g | |
| 游標(biāo)卡尺 精度不低于0.02 mm | |
| 壓機(jī) 能滿足SMC成型工藝條件的壓機(jī) | |
| 模具 金屬模具，滿足試樣尺寸要求和模壓成型工藝要求 |