純棉紡織車間濕度要求及紡織車間加濕器應(yīng)用
在純棉紡織加工工藝過程中,對(duì)各加工工序車間環(huán)境空氣濕度都有不同的要求和標(biāo)準(zhǔn),一般來說,紡織車間相對(duì)濕度控制在 70 ～ 80 ％ RH 之間，紗線的強(qiáng)力增強(qiáng)，斷頭率下降，降低工作環(huán)境的飛毛現(xiàn)象，消除靜電，可使纖維的拉伸、梳理、紡織等過程順利進(jìn)行，提高產(chǎn)成率及質(zhì)量。 但也有部分工序和車間對(duì)濕度的要求相對(duì)要較低些,下面我們就來了解下純棉紡織加工工藝過程中各車間對(duì)濕度的要求和影響.
（1）清棉車間：本車間的主要任務(wù)是開松棉塊和去除雜質(zhì)。相對(duì)濕度低時(shí)原棉和棉卷回潮率低，開棉效率高，除雜順利，棉卷均勻度好。但相對(duì)濕度過低時(shí)，棉纖維脆弱，易被打斷，不僅使強(qiáng)力降低，且又影響后道工序的回潮率，故清棉車間相對(duì)濕度也不可過低。有時(shí)原棉回潮率不理想，需要用烘棉或給濕預(yù)處理方法來改變?cè)薜幕爻甭?，使它符合后工序需要?br>?
（2）梳棉車間：主要任務(wù)是進(jìn)一部開松和梳理纖維，去除雜質(zhì)以及使棉網(wǎng)正常成條。棉卷宜在梳棉工序少量放濕，使生條呈內(nèi)濕外干狀態(tài)。處于有利于分梳除雜，內(nèi)濕可以保證纖維強(qiáng)力和延伸性能。
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（3）并粗車間：主要任務(wù)是提高棉條的均勻度，獲得比較均勻穩(wěn)定的粗紗捻度。要求纖維柔軟，抱合力強(qiáng)，便于加捻。在不發(fā)生三繞、不出現(xiàn)錠殼發(fā)澀和粗紗卷繞困難的前提下，宜從高掌握相對(duì)濕度。但加濕不能太猛，以防止表面吸附過多的水分，從而繞皮輥和繞羅拉。上機(jī)前的保濕工作很重要，保濕期間的散濕率可控制在0．4--0．6％的范圍。
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（4）細(xì)紗車間：主要任務(wù)是把粗紗均勻地牽伸和加捻成合格的棉紗車間相對(duì)濕度過高，會(huì)使纖維、鋼絲圈和鋼領(lǐng)的摩擦力加大，斷頭和飛花增多，皮輥、皮圈發(fā)粘，出現(xiàn)三繞等問題。細(xì)紗車間宜控制比粗紗車間略低的相對(duì)濕度，使纖維呈少量放濕狀態(tài)。紡細(xì)號(hào)紗（細(xì)支紗）的相對(duì)濕度比紡粗號(hào)紗（粗支紗）時(shí)掌握得略低些。例如:紡 18.45tex（32支）紗時(shí)的相對(duì)濕度可比紡28.12tex（21支）棉紗時(shí)低12％?；爻甭逝c車間相對(duì)濕度不適應(yīng)時(shí)，有可能出現(xiàn)灘頭（成片斷頭）情況。
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（5）筒子車間：主要任務(wù)是把管紗改繞成筒子形狀。相對(duì)濕度過高，不利于清除剩余雜屑；相對(duì)濕度過低，會(huì)使棉紗強(qiáng)力降低，飛花增多，均非所宜。
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（6）、捻線車間：主要任務(wù)是把單紗捻成股線。要求較高的濕度，使捻度穩(wěn)定下來。
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（7）、整經(jīng)車間：主要任務(wù)是清除棉紗上的殘留塵屑和制成均勻的經(jīng)軸。宜掌握與筒子車間相仿的濕度，力求溫濕度穩(wěn)定，使紗線強(qiáng)力均勻，碼長(zhǎng)正確和減少了機(jī)白回絲。
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（8）漿紗車間：漿軸暴露在空氣中，受到環(huán)境相對(duì)濕度影響會(huì)使?jié){紗回潮率發(fā)生變化。外層漿紗直接和空氣接觸，變化zui大，里外層漿紗的回潮率差異有時(shí)超過1．5％。漿軸回潮率不穩(wěn)定是織布車間生產(chǎn)波動(dòng)的一個(gè)重要因素。漿紗回潮率宜偏高控制，并應(yīng)盡可能縮小里外漿紗回潮率差異。
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（9）、織布車間：織布車間是一個(gè)關(guān)鍵車間。相對(duì)濕度過低時(shí)，紗線發(fā)脆，強(qiáng)力降低，斷頭增多，落漿量增加，寬幅短碼布增多。相對(duì)濕度過高時(shí)，經(jīng)紗松弛而出現(xiàn)狹幅長(zhǎng)碼布，開口不清而產(chǎn)生跳花疵布和軋梭事故。織布車間的合適溫濕度與漿料成分、上漿率、漿軸回潮率和紗支品種等因素有關(guān)。淀粉漿、重漿及細(xì)支紗要求較高的相對(duì)濕度?；瘜W(xué)獎(jiǎng)（CMC海藻膠等）、輕漿、化纖織物和粗支紗要求較低的相對(duì)濕度。
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（10）整理車間：相對(duì)濕度直接影響入庫(kù)成品的回潮率。一般宜按成品回潮率要求，控制車間相對(duì)濕度。
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從以上資料中可以看出,純棉紡織各車間對(duì)環(huán)境空氣濕度的要求都比較高,因此,正島電器針對(duì)這個(gè)問題研發(fā)生產(chǎn)的ZS系列紡織加濕器/紡織車間加濕器/車間加濕器可滿足紡織車間環(huán)境防靜電,防塵的要求以及增加紡織車間和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存環(huán)境的空氣濕度需求.
正島電器生產(chǎn)的ZS系列紡織加濕器/紡織車間加濕器/車間加濕器等加濕設(shè)備具有精度濕度自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，全程控濕：具有智能濕度恒定控制系統(tǒng),用戶可根據(jù)生產(chǎn)的需要，將所需要的濕度值輸入加濕器微電腦控制系統(tǒng)內(nèi)，自動(dòng)控制加濕器的工作及停機(jī)，通過自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)zui有效的加濕效果，降低整機(jī)運(yùn)行成本,當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度達(dá)到設(shè)定范圍時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停止加濕，風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持空氣循環(huán)流通；當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度低于設(shè)定范圍時(shí)，機(jī)器自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)加濕。性能穩(wěn)定，可無人值守連續(xù)工作，確保使用環(huán)境相對(duì)濕度的全自動(dòng)控制.
ZS系列紡織加濕器/紡織車間加濕器/車間加濕器，共有五種加濕量可供您選擇，另有三種控制方式滿足您的需要。全系列15種機(jī)型，分別為：
| 控制方式 ? | 1.8KG加濕量 | 3KG加濕量 | 6KG加濕量 | 9KG加濕量 | 12KG加濕量 |
| 開關(guān)控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 |
| 時(shí)序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S |
| 濕度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z |
ZS系列紡織加濕器/紡織車間加濕器/車間加濕器輸出接口，根據(jù)噴霧量的不同，分別為單輸出PVC接口（即1.8KG、3KG、6KG）和雙輸出PVC接口即9KG、12KG。為外墻懸掛式設(shè)計(jì)，設(shè)備整體采用不銹鋼箱體，表面噴塑處理，外形美觀、實(shí)用，安裝方便。ZS系列超聲波工業(yè)空氣加濕器，配備標(biāo)準(zhǔn)給水口、放水開關(guān)及溢水口，其中給水口自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)控制水位。
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