國標(biāo)-GB19815-2005 離心機 安全要求
1??范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種具有金屬轉(zhuǎn)鼓(襯包或不襯包)的工業(yè)用離心機(以下簡稱離心機)在設(shè)計、制造、安裝、使用及維護中應(yīng)遵守的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)中包含的安全要求和／或措施適用于離心機使用壽命期限內(nèi)可能產(chǎn)生的一些主要危險，而不是全部的危險
本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了離心機安全性能的檢驗判定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一切工業(yè)用途的離心機。
2??引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 150—89??鋼制壓力容器
GB 3323—87??鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB 3766—83??液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB 4334—90??不銹鋼耐腐蝕試驗方法
GB 4774—84??離心機和過濾機??名詞術(shù)語
GB／T 5226．1—1996??工業(yè)機械電氣設(shè)備??第一部分：通用技術(shù)條件
GB 7932—87??氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB 10894—89??分離機械噪聲聲功率級的測定??工程法
GB 10895—89??離心機、分離機機械振動測試方法
GB／T 15706．1—1995??機械安全??基本概念與設(shè)計通則??第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)
JB 4708—92??鋼制壓力容器焊接工藝評定
JB／T 8105—96??離心機轉(zhuǎn)鼓強度計算規(guī)范
ZB J77 002—88??離心機、分離機鍛焊件常規(guī)無損探傷技術(shù)規(guī)范
3??術(shù)語
離心機產(chǎn)品技術(shù)術(shù)語符合GB 4774的規(guī)定。
機械安全方面的術(shù)語符合GB／T 15706．1的規(guī)定。
4??危險清單
以下僅指出離心機使用壽命期限內(nèi)由于設(shè)計、制造、選型、使用等因素，可能造成機體破壞、爆炸、轉(zhuǎn)鼓爆裂、機械割傷、人員擠傷、有毒、腐蝕物質(zhì)傷人、觸電等一些主要危險。
4．1??設(shè)計因素
4．1．1??離心機(特別是轉(zhuǎn)鼓)強度計算錯誤或不合理。
4．1．2??選材不當(dāng)。
4．1．3??結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，各連接部位強度不夠或無可靠的防松措施，不能有效的防止人、機損傷。離心機剛度不夠、穩(wěn)定性差。
4．1．4??容納分離物料的工作部分，無有效的密封、攔液裝置等。
4．1．5??轉(zhuǎn)動部分無有效的防護措施。
4．1．6??控制裝置設(shè)計不合理，運轉(zhuǎn)中程序動作無聯(lián)鎖保護。
4．1．7??隔振或減振裝置設(shè)計不合理。
4．1．8??電氣、控制裝置設(shè)計不合理。
4．2??制造因素
4．2．1??材料化學(xué)成分、力學(xué)性能和幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)或存在嚴(yán)重缺陷。
4．2．2??焊接質(zhì)量不好，未經(jīng)規(guī)定的焊接檢驗或探傷。
4．2．3??熱處理工藝不合理。
4．2．4??零部件制造精度未達到要求，裝配不當(dāng)。
4．2．5??應(yīng)做動平衡的轉(zhuǎn)動件動平衡精度未達到要求。
4．2．6??運轉(zhuǎn)噪聲及整機振動超過相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
4．2．7??電氣設(shè)備及外購件達不到安全要求。
4．3??安裝、使用、維護因素
4．3．1??選型不當(dāng)。
4．3．2??不按規(guī)定的范圍使用離心機，例如將一般用途的離心機用于易燃、易爆場合；將無防腐措施的離心機用于處理強腐蝕物料等。
4．3．3??不按規(guī)定的操作規(guī)程運行，例如轉(zhuǎn)鼓反向旋轉(zhuǎn)、急剎車、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、超速運轉(zhuǎn)等。
4．3．4??不及時排除故障，不及時報廢失效的離心機。
4．3．5??未按產(chǎn)品使用說明書中的要求安裝、使用、維護離心機或自行修改離心機的零部件及增加附屬裝置。
5??離心機設(shè)計和制造中的安全要求和／或措施
5．1??基本要求
5．1．1??離心機轉(zhuǎn)鼓的強度計算應(yīng)符合JB／T 8105使用范圍所界定的規(guī)定。
5．1．2??離心機的結(jié)構(gòu)及各零、部件，必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在按規(guī)定條件制造、安裝、貯運和使用時，不得對人身安全構(gòu)成威脅和造成傷害。
5．1．3??離心機應(yīng)保證在規(guī)定的工作條件下，運行安全可靠，并且操作維護方便。
5．1．4??防護裝置
5．1．4．1??操作人員可能觸及的離心機所有外露轉(zhuǎn)動件應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護措施或設(shè)置安全防護裝置。在操作人員遵守操作規(guī)程的條件下，安全防護裝置應(yīng)確保人身的安全。
5．1．4．2??防護裝置應(yīng)便于安裝和拆卸，防護裝置的網(wǎng)眼或與被防護物體表面的距離應(yīng)保證人身不會觸及被防護物體。
5．1．4．3??防護裝置的剛度應(yīng)保證任何一個人觸及防護裝置時不會使防護裝置產(chǎn)生變形或位移，導(dǎo)致防護罩觸及被防護物體。
5．1．5??外露和旋轉(zhuǎn)零、部件的外表面不應(yīng)有尖棱、尖角、毛刺等。
5．1．6??單人難以搬動的離心機零、部件，除非其本身形狀適合于吊裝，否則均應(yīng)設(shè)有明顯的吊環(huán)、吊耳或吊裝螺栓等，或者標(biāo)有明顯的起吊位置。帶包裝箱的離心機，包裝箱上也應(yīng)有明顯的起吊位置標(biāo)志。
5．1．7??重要的易松動連接部位應(yīng)有可靠的防松裝置。
5．2??噪聲與振動
5．2．1??離心機的噪聲限值應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。測定方法應(yīng)符合GB 10894的規(guī)定。
5．2．2??離心機的振動限值應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。測定方法應(yīng)符合GB 10895的規(guī)定。
5．3??液壓與氣動系統(tǒng)
5．3．1??離心機液壓傳動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB 3766的有關(guān)規(guī)定。
5．3．2??離心機氣動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB 7932的有關(guān)規(guī)定。
5．3．3??離心機液壓、氣動系統(tǒng)的控制裝置動作應(yīng)安全、靈敏、可靠。
5．3．4??離心機的液壓和氣動系統(tǒng)必須有限壓和限位裝置。
5．4??密閉防爆要求
5．4．1??處于密閉、易燃、易爆環(huán)境或潮濕環(huán)境下工作的離心機，應(yīng)符合密閉、防燃、防爆、防濕等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)的要求。
5．4．2??處于密閉、易燃、易爆環(huán)境或潮濕環(huán)境下工作的離心機，應(yīng)有可靠的安全防護措施。
5．5??溫升
離心機有關(guān)部位的溫升值應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5．6??材料要求
5．6．1??離心機轉(zhuǎn)鼓和主軸材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有供應(yīng)方的材料質(zhì)量證明書。離心機制造單位應(yīng)按該證明書對材料進行驗收，必要時應(yīng)進行復(fù)驗。
5．6．2??制造離心機主要零件的材料允許以性能相同或較優(yōu)的材料代用，但必須經(jīng)設(shè)計部門同意。
5．6．3??用于醫(yī)藥、食品工業(yè)的離心機，與物料接觸的零、部件應(yīng)符合國家有關(guān)醫(yī)藥、食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5．7??熱處理
5．7．1．離心機重要鑄件和鍛件(如轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓底、機座等)應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力或改善金相組織的處理。奧氏體不銹鋼鑄件和鍛件應(yīng)根據(jù)具體類別及技術(shù)要求進行相應(yīng)的熱處理。
5．7．2??重要的焊接件(如轉(zhuǎn)鼓的簡體)，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和圖樣技術(shù)要求決定是否進行焊后熱處理或相應(yīng)的消除殘余內(nèi)應(yīng)力措施。
5．8??焊接
5．8．1??轉(zhuǎn)鼓的焊接須由持有勞動部門頒發(fā)的壓力容器類焊工合格證的焊工擔(dān)任。
5．8．2??攔液板焊縫應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓縱焊縫相錯。
5．8．3??轉(zhuǎn)鼓的主要焊縫應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)要求擬定焊接工藝，按GB 150—89中附錄G焊接試板的要求，制作力學(xué)性能檢驗試板，并進行力學(xué)性能測定。焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)不低于母材的力學(xué)性能。經(jīng)過焊接工藝評定提出“焊接工藝評定報告”，并結(jié)合實踐經(jīng)驗制定“焊接工藝規(guī)程”。只要焊接的鋼種、焊接材料和焊接方法不變，以上“焊接工藝規(guī)程”可作為該焊接件焊接生產(chǎn)的依據(jù)。焊接工藝評定用焊接試板的焊縫應(yīng)100％進行X射線探傷。奧氏體不銹鋼焊接試板應(yīng)按GB 4334做晶間腐蝕傾向試驗，不得有晶間腐蝕傾向。
5．8．4??離心機轉(zhuǎn)鼓焊接前的焊接工藝評定，應(yīng)按JB 4708進行，焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評定合格的焊接工藝制定，焊接工藝評定報告、焊接工藝規(guī)程、施焊記錄，其保存期不少于7年。
5．8．5??轉(zhuǎn)鼓焊縫發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，經(jīng)消除后需要返修時，應(yīng)根據(jù)材料類別、板厚、焊接方法和焊后熱處理等來確定允許返修次數(shù)，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。如超過兩次，應(yīng)得到制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入機器的質(zhì)量記錄。奧氏體不銹鋼焊縫返修部位應(yīng)保持原有的抗晶間腐蝕的能力。
5．9??無損探傷
5．9．1??離心機無損探傷的評定必須由持有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)方法無損探傷人員資格證書的人員擔(dān)任。
5．9．2??每個焊接轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)鼓焊縫應(yīng)按ZB J77 002的規(guī)定進行X射線探傷檢查，并達到其規(guī)定要求。縱焊縫應(yīng)100％射線探傷檢查，焊縫質(zhì)量按GB 3323—87中AB級照相的Ⅱ級評定；環(huán)焊縫抽檢的長度應(yīng)不少于該焊縫總長度的20％，焊縫質(zhì)量按GB 3323—87中AB級照相的Ⅲ級評定，如超標(biāo)再增加20％檢查，再次超標(biāo)則100％檢查。環(huán)縫射線探傷照片量不少于兩張(每張照片長度不小于200mm)。
5．9．3??主軸、轉(zhuǎn)鼓等重要鍛件，熱處理后應(yīng)進行無損探傷，并應(yīng)符合ZB J77 002的規(guī)定。
5．10??動平衡
每臺離心機轉(zhuǎn)鼓的動平衡精度應(yīng)不低于相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5．11??電氣要求
5．11．1??離心機電氣設(shè)備的安全要求應(yīng)符合GB／T 5226．1的有關(guān)規(guī)定。
5．11．2??離心機電器控制箱應(yīng)有防止誤動作發(fā)生故障和危險的防護裝置。自動離心機制動裝置與主電動機控制系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。
5．12??隨機檔案，每臺離心機在制造過程中應(yīng)建立隨機檔案，隨機檔案在制造廠應(yīng)保留7年。
6??使用信息
6．1??基本要求
6．1．1??離心機制造廠在提供離心機產(chǎn)品的同時，應(yīng)提供詳細(xì)的使用信息，以使用戶能按此信息安全地安裝、使用和維護機器。
6．1．2??使用信息應(yīng)以標(biāo)志和使用說明書的形式給出。
6．2??標(biāo)志
6．2．1??標(biāo)志應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)牌和旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌的形式給出，標(biāo)志應(yīng)在明顯的部位固定，文字及圖案清晰。
6．2．2??每臺離心機的產(chǎn)品標(biāo)牌，應(yīng)按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定寫明離心機正常工作所必需的主要技術(shù)參數(shù)。
6．2．3??離心機應(yīng)固定永久性的轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌。
6．3使用說明書
6．3．1??離心機制造廠應(yīng)提供能夠正確指導(dǎo)用戶安裝、使用、維護等內(nèi)容的使用說明書。使用說明書應(yīng)明確規(guī)定離心機的預(yù)定用途，并應(yīng)包括保證安全和正確安裝、使用和維護離心機的所有說明。應(yīng)要求使用者按其說明合理地使用機器，也應(yīng)對不按使用說明中的要求而采用其他方式使用離心機的潛在危險提出適當(dāng)?shù)木妗?/p>
6．3．2??離心機的使用說明書應(yīng)包括：
a)關(guān)于離心機的運輸、搬運和貯存的信息，例如：
——機器的貯存條件；
——安裝尺寸、重量、重心位置；
——對基礎(chǔ)的要求；
——搬運說明(例如起吊位置、施力點)。
b)有關(guān)離心機交付運轉(zhuǎn)的信息，例如：
——固定和振動緩沖要求；
——安裝條件；
——使用和維修需要的空間；
——允許的環(huán)境條件(溫度、濕度、振動等)；
——離心機與動力源的連接說明(尤其是對于防止電的超載)；
——對用戶必須采取的防護措施(特殊安全裝置、安全距離、安全符號和信號等)提出的建議。
c)關(guān)于離心機自身的信息，例如：
——對離心機及其附件、防護裝置和(或)安全裝置的詳細(xì)描述；
——離心機預(yù)定的應(yīng)用范圍；
——主要技術(shù)參數(shù)；
——主要工作部分的材質(zhì)；
——由離心機產(chǎn)生的噪聲、振動數(shù)據(jù)；
——證明離心機符合有關(guān)強制性要求的正式證明文件。
d)有關(guān)離心機使用的信息，例如：
——手動操縱器的說明；
——對設(shè)定與調(diào)整的說明；
——停機的模式和方法(特別是緊急停車)；
——啟動及運行過程中的操作程序、方法、注意事項及容易出現(xiàn)的誤操作和防范措施；
——關(guān)于無法由設(shè)計者通過采取安全措施消除風(fēng)險的信息；
——有關(guān)禁用信息。
e)維修信息，例如：
——出現(xiàn)故障的處理程序和方法；
——運行中的監(jiān)測和記錄；
——故障分析與排除；
——檢查的性質(zhì)和頻次；
——關(guān)于需要規(guī)定技術(shù)知識和特殊技能由此而需要熟練人員專門執(zhí)行的維修說明；
——關(guān)于不需要規(guī)定技術(shù)知識和特殊技能由此而不需要熟練人員專門執(zhí)行的維修，因而可由操作者進行維修的說明。
f)關(guān)于停止運轉(zhuǎn)、拆卸和由于安全原因而報廢的信息。
7??離心機安全性能的判定
7．1??離心機下列要求為關(guān)鍵項，有一項未達到要求，判定離心機安全性能不合格：
a)振動；
b)噪聲；
c)轉(zhuǎn)鼓強度計算；
d)轉(zhuǎn)鼓和主軸的材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分；
e)焊工資格認(rèn)定；
f)焊接工藝評定；
g)轉(zhuǎn)鼓焊縫探傷；
h)主軸熱處理后的探傷；
i)轉(zhuǎn)鼓動平衡；
j)防護裝置。
7．2??本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他安全要求為主要項。
判定離心機安全性能合格除關(guān)鍵項必須100％達到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求外，必須有85％以上的主要項符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7．3??附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
為離心機安全性能檢驗項目一覽表，實際檢驗時可根據(jù)機型不同對此表進行增刪。
7．3．1??“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求”欄按下列規(guī)定填寫：
a)對于標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定值的項，填寫標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，如振動、噪聲值；
b)對于用條款說明安全要求的項，填寫標(biāo)準(zhǔn)條款號。
7．3．2??“實際檢驗情況”欄按下列規(guī)定填寫：
a)對于標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定值的項，填寫標(biāo)準(zhǔn)的實測值，如振動、噪聲值；
b)對于用條款說明安全要求的項，填寫“符合”或“不符合”。
7．3．3??必要時可在備注欄里填寫不符合項的具體不符合情況。
-
政策法規(guī)
